Тел.: +7 (495) 662 99 90
Тел.: +7 (495) 662 95 90
info@labxt.ru
Тел.: +7 (495) 662 95 90
info@labxt.ru
Автоклавы (реакторы высокого давления)
Каталоги AMAR Equipments Ltd. Pvt. на русском языке:
О компании AMAR Equipments Pvt.
- AMAR Equipments Pvt. Ltd. начала собственную деятельность в 1974 году. Именно тогда и определилось базовое направление деятельности компании - работа по проектированию и изготовлению таких приборов, как реакторы высокого давления, и создание разнообразных индустриальных фильтров.
- Перечисленная продукция изначально делалась на высоком уровне качества в соответствии с существующими международными нормативами качества (стандарты ISO, ASME и подобные).
- В нынешний период времени в распоряжении компании находится современное оборудование, которое дает возможность выполнять проекты по изготовлению реакторов высокого давления.
- В своей деятельности компания AMAR Equipments старается всегда оставаться лидером в области изготовления автоклавов и смежного оборудования. Нацеленность на инновационные разработки позволяет клиентам компании получить оборудование, которое требует только минимального обслуживания и обладает длительным периодом эксплуатации.
- Помимо этого, на каждый автоклав цена устанавливается не в соответствии с рыночными тенденциями, а исходя из интересов потребителей. Таким образом, всегда предлагается технически великолепная продукция, с высокой степенью надежности и экономически рентабельная.
- На протяжении предыдущих тридцати лет AMAR Equipments - самый крупный производитель в своей области на территории Индии. Помимо этого, компания является уникальным изготовителем магнитных муфт для приводов перемешивающих приборов.
- С 2003 года AMAR Equipments имеет сертификацию по ISO 9001-2000 и по ASME (VIII) для сосудов высокого давления. Имеются сертификаты DQ, IQ, PQ, OQ, которые предоставляются по специальным заявкам. По директивам EMS, LVD и PED предоставляются сертификаты по материалам и давлению для реакторов высокого давления крупных размеров.
Основные характеристики автоклавов AMAR:
- Размеры сосудов могут варьироваться от 100 миллилитров до 1000 литров.
- Наибольшее рабочее давление составляет 350 Бар.
- Наибольшая температура может достигать 500°С (700°С для поточных автоклавов).
- Магнитные муфты AMAR не требуют обслуживания, обладают нулевой утечкой и выпускаются с малыми и большими усилиями на валу, от 0,78 до 294 Нм (8 - 3000 кг*см).
- Металлические и стеклянные сосуды автоклавов.
- Все элементы в контакте со средой, в том числе сосуд и крышка автоклава, делаются из различных металлов (никель, титан, цирконий) и сплавов (нержавеющая сталь SS316, 316L, 316Ti, Monel, Inconel, Hastelloy) для выполнения разнообразных задач.
- Управление приборами и документирование параметров автоклава может быть полностью компьютеризировано.
- Для работы с газообразным водородом и другими взрывоопасными вещствами предлагаются различные варианты взрывозащиты.
Некоторые примеры применения автоклавов:
- Синтез химических веществ.
- Изготовление химических продуктов в малых количествах.
- Для опытных и пилотных производств.
- Для контроля качества и улучшения протекания химических процессов.
- Для изучения параметров разнообразных химических реакций.
- Для процессов гетерогенного смешивания.
- Для исследования каталитических реакций.
- Для проведения экзотермических и эндотермических реакций.
- Для изучения процессов электрохимической коррозии и старения.
- Для изучения разнообразных калориметрических процессов.
- Для экстракции в среде сверхкритического диоксида углерода и других флюидов.
- Для процессов полимеризации и поликонденсации.
- Для реакций гидрирования, оксиэтилирования, ацеталирования.
- Для выделения ценных продуктов, например, драгоценных металлов в царской водке при высокой температуре и давлении.
- Размеры сосудов могут варьироваться от 100 миллилитров до 1000 литров.
- Наибольшее рабочее давление составляет 350 Бар.
- Наибольшая температура может достигать 500°С (700°С для поточных автоклавов).
- Магнитные муфты AMAR не требуют обслуживания, обладают нулевой утечкой и выпускаются с малыми и большими усилиями на валу, от 0,78 до 294 Нм (8 - 3000 кг*см).
- Металлические и стеклянные сосуды автоклавов.
- Все элементы в контакте со средой, в том числе сосуд и крышка автоклава, делаются из различных металлов (никель, титан, цирконий) и сплавов (нержавеющая сталь SS316, 316L, 316Ti, Monel, Inconel, Hastelloy) для выполнения разнообразных задач.
- Управление приборами и документирование параметров автоклава может быть полностью компьютеризировано.
- Для работы с газообразным водородом и другими взрывоопасными вещствами предлагаются различные варианты взрывозащиты.
Некоторые примеры применения автоклавов:
- Синтез химических веществ.
- Изготовление химических продуктов в малых количествах.
- Для опытных и пилотных производств.
- Для контроля качества и улучшения протекания химических процессов.
- Для изучения параметров разнообразных химических реакций.
- Для процессов гетерогенного смешивания.
- Для исследования каталитических реакций.
- Для проведения экзотермических и эндотермических реакций.
- Для изучения процессов электрохимической коррозии и старения.
- Для изучения разнообразных калориметрических процессов.
- Для экстракции в среде сверхкритического диоксида углерода и других флюидов.
- Для процессов полимеризации и поликонденсации.
- Для реакций гидрирования, оксиэтилирования, ацеталирования.
- Для выделения ценных продуктов, например, драгоценных металлов в царской водке при высокой температуре и давлении.
Воспользуйтесь подбором для выбора подходящего вам автокалва
Для просмотра информации по химической стойкости материалов автоклавов
Или просто свяжитесь с нами. Специалисты ООО "ЛАБХИМТЕХ" подберут оптимальную комплектацию оборудования по Вашим требованиям.
*поля обязательные для заполнения
+7 (495) 662 99-90
+7 (495) 662 95 90
info@labxt.ru
+7 (495) 662 95 90
info@labxt.ru
ул. Мироновская, 2
Москва
Москва